如何处理机械密封失效

刚从事密封行业的新员工，有时候会发现机械密封突然失效了，而密封圈却是前不久才买的，他们会感动很困惑，这里我为大家浅析一些其失效的原因以及如何处理机械密封失效。

 

1、材质选择错误。机械密封的材质与所输送的介质不相匹配。在工作时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因而失去密封能力。解决措施是根据输送介质的性质而选择机械密封的材质是保证其密封功能和正常寿命的先决条件。

 

2、冲洗错误。在输送易结晶或有细小颗粒的介质时，必须有一定压力和一定流量的冲洗液进行冲洗，否则其结晶体或者微粒会加速密封副的磨损，以及影响密封副磨损后的自动补偿而发生泄漏。措施是根据输送介质的性质不仅要配置相应的冲洗管路，更要安装有监控和调节功能的仪表和装置，保证冲洗液的压力和流量满足设计要求，才能维持机封的正常工作，这一点往往被用户所忽视。

 

3、超过密封限度，由于对密封腔内的压力测算不准，造成密封腔内的压力超过了机械密封所能承受的压力而产生泄漏，也是常见的密封失效原因之一。其措施很简单不要超过起密封限度

 

4、不在规定的温度内进行工作。在有冷却管路的设计中，往往由于冷却介质的流量不足而使冷却效果降低；在没有冷却管路的设计中，密封腔内经常由于窝存空气而造成机械密封处于干磨擦状态。这两种情况都会使机械密封的运动密封副工作温度过高而加快磨损，导致密封失效。

 

5、动环和静环磨擦副的压力不足。在使用单弹簧的机械密封时，弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的错误组合也时有发生。或设计时没有说明，或装配时的疏忽，没有做到因为转子的旋转而使机械密封的弹簧力加大而是相反，结果造成动环和静环磨擦副的压力不足而形成泄漏。措施是正确处理弹簧的旋转方向与泵转子转动方向的组合

 

6、轴承损坏。措施是随时更换。