橡胶密封件产品的检测至关重要

对于任何物品我们都要对其进行检测，就像是食品，如果我们不去检测这一食品是否符合生产要求，那么它就会危害到消费者的生命安全。那橡胶密封件也是一样的，当我们将橡胶制成密封件产品的时候，我们一定要去检查它是否达标，如果发现次品就得把它淘汰，只有保证了产品的质量，我们的企业才能更好地发展下去。

 

那么对于橡胶密封制品的产品检测有什么规则呢？下面就让我们一起来了解一下。

 

1、O形橡胶密封圈

 

检测：胶料按标准规定的项目进行全项检验，若有不合格项目，则对不合格项目进行双倍复试；成品按标准规定对外观和尺寸逐件检查和测量，对不合格的样品要进行复查。

 

结果判定：胶料性能必须全项符合标准要求，经双倍复试的项目其双倍检验结果也都必须符合标准要求；成品的外观和尺寸的合格判定数和不合格判定数相同，即AC=10，Re=11。胶料性能、成品的外观和尺寸全部符合要求，则判定旋转轴唇形密封圈为合格品，其中任意一项不符合要求，则判定O形橡胶密封圈为不合格品。

 

2、旋转轴唇形密封圈

 

检验：胶料按标准规定的项目进行全项检验，若有不合格项目，则对不合格项目进行双倍复试；成品按标准规定对外观和尺寸逐件检查和测量，对不合格的样品要进行复查。

 

结果判定：胶料性能必须全项符合标准要求，经双倍复试的项目其双倍检验结果也都必须符合标准要求；成品的外观和尺寸的合格判定数和不合格判别定数相同，即AC=7，Re=8。胶料性能、成品的外观和尺寸全部符合要求，则判定旋转轴唇形密封圈为合格品，其中任意一项不符合要求，则判定旋转轴唇形密封圈为不合格品。

 

3、汽车液压制动橡胶皮碗

 

检测：胶料按标准规定的项目进行全项检验，若有不合格项目，则对不合格项目进行双倍复试；成品的外观（样品数200件）和尺寸（样品数8件）按标准规定进行逐件检查和测量，对不合格的样品要进行复查。成品的理化性能按标准进行全项检验，对不合格的项目进行复试。

 

结果判定：胶料性能必须全项符合标准要求，经双倍复试的项目其双倍检测结果也都必须符合标准要求；成品外观合格判定数为AC=14，不合格判定数为Re=15；成品尺寸合格判定数为AC=0，不合格判定数为Re=1；成品的的理化性能必须全项符合标准要求，经复试的项目其检验结果也必须符合标准要求。胶料性能、成品的外观、成品的尺寸、成品的理化性能全部符合要求，则判定汽车液压制动橡胶皮碗为合格品，其中任意一项不符合要求，则判定汽车液压制动橡胶皮碗为不合格品。

 

4、汽车制动气室橡胶隔膜

 

检测：胶料按标准规定的项目进行全项检验，若有不合格项目，则对不合格项目进行双倍复试；成品按标准规定对外观和尺寸逐件检查和测量，对不合格的样品要进行复查；成品的产品寿命试验结果不合格时，要进行双倍复试。

 

结果判定：胶料性能必须全项符合标准要求，经双倍复试的项目其双倍检测结果也都必须符合标准要求；成品产品寿命试验结果必须符合标准要求，对进行双倍复试的，双倍复试的结果也都必须符合标准要求；成品的外观和尺寸的合格判定数和不合格判定数相同，即AC=5，Re=6。胶料性能、成品的外观、成品的尺寸、成品的理化性能全部符合要求，则判定汽车液压制动橡胶皮碗为合格品，其中任意一项不符合要求，则判定汽车制动气室橡胶隔膜为不合格品。

 

5、往复运动橡胶密封圈

 

检测：胶料按标准规定的项目进行全项检验，若有不合格项目，则对不合格项目进行双倍复试；成品按标准规定对外观和尺寸逐件检查和测量，对不合格的样品要进行复查。

 

结果判定：胶料性能必须全项符合标准要求，经双倍复试的项目其双倍检验结果也都必须符合标准要求；成品的外观和尺寸的合格判定数和不合格判定数相同，即AC=7，Re=8。胶料性能、成品的外观、成品的尺寸、成品的理化性能全部符合要求，则判定本次所抽产品及依次向下覆盖产品的往复运动橡胶密封圈为合格品，其中任意一项不符合要求，则判定往复运动橡胶密封圈为不合格品。

 

6、止水带

 

检验：成品物理性能按标准规定的项目进行全项检验，按标准规定对尺寸公差、外观质量进行检查和测量。

 

结果判定：尺寸公差、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求，则为合格品。若物理性能有一项指标不符合技术要求应取双倍样品进行该项复试，复试结果如有一组仍为不合格则该批产品为不合格。