分析机械密封失效的几点主要原因

现在科技的发展水平速度也是相当的快，特别是现在工业的发展。而密封圈在机械的工作中也是占有很重要地位的，特别是现在泵产品的发展也是相当的快，泵产品的密封的性能直接的影响其工作的稳定，所以密封圈在泵产品中也不可缺少的。

 

密封垫的作用，是由密封材料对于接合表面的接触压力和对于紧固外力的弹性回复力所共同形成的对内部介质阻断作用而产生的。密封失效的原因是压紧力分布不均匀，应力松弛与扭矩损失。

 

压紧力分布不均匀：压紧力的不均匀是由多方面因素造成的首先是人为因素，施工时不对称预紧螺栓，容易造成不均匀，这个因素可在施工中消除；

 

理论上法兰压紧时，密封面是绝对平行的，然而实际上，管道中心线不可能绝对同心，因而拧紧螺栓时对法兰产生弯矩，使法兰受力不均匀。

 

这种不匀称的连接，使密封面或多或少的发生变形，使密封压紧力减小，在运行载荷下，容易产生泄漏。第三，螺栓排列密度对压力分布影响也较明显，螺栓挨得越近，压力越趋均匀。

 

应力松弛与扭矩损失：应力松弛与扭矩损失也是造成泄漏的主要原因。

 

螺栓在法兰上拧紧后，由于机构的振动、温度的升高或下降等因素的影响，工作过程中垫片将发生应力松弛现象，螺栓扭矩也随之逐渐下降，产生扭矩损失，导致泄漏。

 

一般来讲，螺栓长，残存的扭矩大，直径越小，对防止扭矩损失越有利，因此，用长而细的螺栓，是防止扭矩损失的一个有效的办法。

 

此外，温度变化越大，持续时间越长，扭矩损失越严重。把螺栓加热一定时间使其伸长，再保持给定的扭矩，对防止扭矩损失很有效。
 

还有就是垫片越薄，扭矩损失越小。另外防止机器和管道本身强烈振动，及排除邻近设备振动的影响、不无谓的撞击密封面、不敲打紧固后的螺栓等，都可防止扭矩损失。

 

如果机械的产品在工作中密封失效，后果也是比较严重的，特别是一些工作环境比较复杂的，比如酸性的东西。也可能造成很重要的事故。所以我们对于日常的检修和维护也是相当重要，还有对于密封失效的原因也是要有所了解的。
 

密封圈的安全也是相当重要的一个步骤，特别是安装之前的挑选，对于机械工作的稳定也是有很好的促进作用。以上的一些的介绍，就是对于密封圈的选择的一些的分析，对于今后的一些密封圈的使用也是有很好的效果的。