对于机械密封的几个部分如何修理

随着经济的快速发展，科学技术也是有了很大的进步。但是不可否认的是，我国的机械行业的发展与发达国家相比较还是相当落后的。所以现在国家对于机械发展的扶持力度也是很大的，这也促进了密封件的快速发展。

１机械密封运转维护内容

 

机械密封投入使用后也必须进行正确的维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。一般要注意以下几方面。

（１）应避免因零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。对于连续运行的泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。

 

（２）冲洗冷却等辅助装置及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。

 

（３）机器本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。

 

２机械密封零件的修理

 

（１）动、静环。每次检修机械密封动、静环，应取下认真检查，密封端面为硬质材料，不允许有划痕，其平面度公差可通过重新研磨加工来达到。对软质材料 （易磨损件），主要检查以下几点。

 

密封环允许的崩边

 

① 平面度要符合要求。现场检修时，若无平板或研磨机，可用反应釜上 “视镜”玻璃作研磨平板，然后用刀口尺检查。或用涂色法把密封环互相对研，对研时，接触轨迹必须闭合、连续，要求接触面积＞８０％方可使用。

 

② 软质材料容易在使用安装中造成崩边、划伤，一般不允许有内外相通的划道，允许的崩边如所示，要求ｂａ≤１５。

 

③ 密封端面高度一般要求≥２ｍｍ，否则应予更换。

 

（３）弹簧。检修时将弹簧清洗干净后，要测其弹力，弹力变化应小于２０％。

 

（４）轴或轴套。由于机器自身的振动，导致辅助密封圈有时磨损轴或轴套，严重时形成沟槽，因此检修时应检查轴或轴套，如有磨损应予补焊，热处理及机加工。

 

随着机械技术的发展，对于机械的密封要求也是会更高。特别是一些工作环境比较复杂的，一旦发生机械密封失效也是非常容易产生故障的。所以对于机械密封的修理也是要知道的，以上几点就是介绍如何修理机械密封。