浅析V型密封圈的优点

随着密封圈的发展，为了更好的进一步适应其他机械的密封。密封圈的形状也开始变得多种多样，比如以前的O型，Ｙ型，现在也开始出现了V型密封圈。下面我给大家介绍一下V型密封圈的优点。
 

在自由状态下V形圈的唇部外径发育填料腔的内径，唇的内径小于活塞杆的外径。这样，装配后便有一定的变形。由于支撑环的作用，这种变形只发生在纯度尖端，并在其接触部位产生压力，即使不施加压紧力，唇口也能封住一定的内压，因为，唇有“自封作用”。较高的内压能使唇尖改变接触状态和加大接触应力，使唇部与杆贴合的更紧密，介质就难通过，即使通过了第一道V形圈的唇部，压力就会降低很多，再通过第二道V形圈的唇部，压力再减低一次，如此下去，内压将损失殆尽，最后泄漏被阻止。当对V形圈施加压紧力时，几个V形圈就组合成以整体，唇部与活塞杆贴合得更为紧密，具有很好的密封效果。所以，V形圈的密封机理是唇的自封作用和填料的密封作用联合的结果。经压紧的3～4圈V形圈可封住60MPa的内压或更高。
 

为了保证在空载和低压情况下的有效密封，V形圈的唇部应给与以一定的预压，即密封圈截面尺寸要超过公称的装配宽度。在设计产品时要很好的考虑产品的过盈，过盈量大则摩擦阻力大，过盈量小则密封效果不好，为了确保产品的使用，密封圈过盈量应比公称截面大10%～14%，压环唇部的过盈应为6%～8%，支撑环不但不给过盈，而且要小于公称截面宽2%～5%。密封圈内外唇倾斜角度一般应设为5%～9%角的范围，上唇为过盈，下唇与杆或缸的表面留有一定的间隙。这样，既能减少摩擦阻力，又保证唇部对密封面的预压力。采取这种改进措施，有利于提高V形圈密封性能和使用寿命。经验证明，没有倾斜角度的密封面，不仅摩擦阻力大，而且产生热量多，使用寿命也短。
 

V型的密封的主要作用于内压比较的地方或者外压比较低的行业，并且也用于空载的行业。而且在使用V型密封圈的时候要特别注意Ｖ型密封圈的保护，免的发生泄露，造成一些本可以避免的安全事故。