型密封圈运用广泛性能被不断提升

随着我国机械化进程的加快，对于机械的运用变的也是更多了，特别是很多的机械产品，密封性能也是其中非常重要的一点，对于机械的稳定工作都是有相当重要的作用。所以密封圈的使用变的也是更加的广泛，整个行业也是有了很大的发展。

 

据悉，我国自行研制的高性能密封材料及制品，已在航天、航空、兵器、船舶、民用机械工业等领域得到了广泛的应用，在兵器工业的特种车辆传动系统的密封、减磨套、高压、高温气体密封紧塞具中也得到应用，往复密封和防辐射密封材料还在特种船舶上得到推广。

 

我国静密封材料及制品已达到很高的水平。静密封是依靠封闭结合面间的间隙以实现密封作用，根据不同的介质、不同的工作温度、不同的密封应用环境进行选择。静密封制品包括不同尺寸规格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各种非标的密封垫、密封圈等)，主要用于各种平面静密封、端面导角槽密封、圆柱面静密封、防尘密封、车辆窗框、舱门密封等，已为多种新型特种装备、航空航天技术、民用车辆等提供了高性能密封产品。

 

橡胶制品的温度适应范围广阔。其中宽温域特种硅橡胶品种有耐高温型、耐烧蚀型、高强度型、超低温型等，并且具备进一步研发的能力，可提供各种O型、异型密封圈、垫片及其它密封制品；特种丁腈橡胶具有耐油、耐高低温、高强度、高弹性等优异性能，该材料技术成熟、工艺稳定，可耐大多数液压油、机械油、润滑油，适用温度范围宽，一般为-50℃～130℃，短时间可耐150℃的高温，可用于制造在各种油料中工作的固定或活动密封件、活门件及各种垫圈、垫片、密封条等。可提供各种规格产品，并提供制品装机寿命预估技术；特种氟硅橡胶材料及制品制成的小型密封件，在燃油和有油料蒸汽的空气介质中长期工作温度达-55～200℃，短期工作温度可达250℃，在萘基燃料、矿物油、双面齿轮润滑油等介质中满足-55～150℃长期工作、165℃短期工作使用要求。

 

高速旋转密封制品是采用流体力学原理设计的流体动力油封。该结构使密封与润滑作用得到有机的统一，降低了唇部工作温度与摩擦磨损，寿命比其同类产品成倍提高。采用低摩擦配方氟橡胶制成的流体动力油封不仅适应较高的线速度和苛刻的使用条件，而且可降低对轴的加工要求，能适应0.25mm或者更大的偏心量，寿命也较一般的油封大大延长，目前已通过线速度20～25m/s、压力0.01～0.05MPa、工作温度?-40～180℃、800h台架考核。可提供符合国标系列产品及性能评价、考核等服务。

 

高压往复密封制品是一种耐高压、耐磨损、低摩擦的组合密封系统。工作介质压力增加时，密封压力亦随之增加，从而保证高压条件下的可靠密封。高温、高压气体密封材料及制品中，气密垫作为特种装备中的关键零件也有了长足进步，克服了现有气密垫存在的不足，可保证特种装备在各种特种条件下气密垫闭气可靠、适应性强、操作方便、互换性好。抗强腐蚀性衬垫密封材料正在多种特种装置中推广应用。

 

密封圈的种类很多，用途也是有很大的差别，特别是密封圈使用的材料也是相当的多，不同的工作环境所以需要使用的材料也是有很大的不同。未来密封圈的作用还要大，使用范围还要广泛，创新才有更好的发展。